1000℃ 鎳合金 銅基合金模具、硬質(zhì)合金模具。
原理混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化并放出熱量
利用切割氧流把熔化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉，而實(shí)現(xiàn)切割的方法。金屬的氣割過(guò)程實(shí)質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過(guò)程，而不是熔化過(guò)程。
模具種類很多
根據(jù)加工對(duì)象和加工工藝可分為：
?、偌庸そ饘俚哪＞?。
?、诩庸し墙饘俸头勰┮苯鸬哪＞?。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。
根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產(chǎn)按所成型的材料的不同
五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。
五金模具分為：包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具，起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等;
起割后，割炬的移動(dòng)速度要均勻，控制割嘴與割件的距離約等于焰芯長(zhǎng)度2~4mm。氣割質(zhì)量的好壞很大程度取決于割嘴
也就是風(fēng)線。薄板用小火，而且割嘴離板要高，傾角要大，割速要快。目的是減少變形。割嘴可向后(即向切割前進(jìn)方向)傾斜20°~30°。氣割過(guò)程中，倘若發(fā)生爆鳴和回火現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥，使氣割過(guò)程暫停。厚板用碳化焰30以上的，高壓風(fēng)要大以風(fēng)線吧變形為準(zhǔn)，速度要慢，要穩(wěn)。初學(xué)者要聽(tīng)見(jiàn)噗噗為準(zhǔn)。還要注意風(fēng)線與板的垂直。
氣割是指利用氣體火焰將被切割的金屬預(yù)熱到燃點(diǎn)，使其在純氧氣流中劇烈燃燒,形成熔渣并放出大量的熱，在高壓氧的吹力作用下，將氧化熔渣吹掉：所放出的熱量又進(jìn)一步預(yù)熱下一層金屬，使其達(dá)到熔點(diǎn)。金屬的氣割過(guò)程，就是預(yù)熱、燃燒、吹渣的連續(xù)過(guò)程，其實(shí)質(zhì)是金屬在純氧中燃燒的過(guò)程，而不是熔化過(guò)程。用天然氣切割技術(shù)具有低碳環(huán)保、節(jié)能高效等優(yōu)點(diǎn)，是國(guó)家大力推廣的技術(shù)。通常，10mm以內(nèi)的碳鋼可良好的進(jìn)行氧助熔化激光切割，切縫也窄。板厚最小可至0.1mm上下，其熱影響區(qū)，特別對(duì)低碳鋼，幾乎可不予考慮。碳鋼的切縫光滑、清潔和平整，垂直度好。低碳鋼內(nèi)磷、硫偏析區(qū)的存在會(huì)引起切邊的溶蝕，所以，焊雜志的優(yōu)質(zhì)鋼的切邊質(zhì)量?jī)?yōu)于熱軋鋼。稍高的含碳量可略微改善碳鋼的切邊質(zhì)量，但其熱影響區(qū)有所擴(kuò)大。影響低碳鋼切割性能的因素包括板厚、激光功率、切割速度和工件與光束焦點(diǎn)的間距。當(dāng)板厚1.6mm~6.0mm范圍，光束焦點(diǎn)剛位于工件表面上以及氧氣壓力恒定保持在140kpa的條件下，根據(jù)激光功率的切割速度變化，觀察低碳鋼切割質(zhì)量，可分為以下三個(gè)區(qū)：
(1)精細(xì)切割區(qū);切面光滑，無(wú)粘渣
(2)輕微粘渣區(qū);熔渣輕微粘著，一經(jīng)輕擦即可除去
(3)牢固粘渣區(qū);熔渣唄牢固粘著，處于不能切割的邊緣。
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