油霧凈化設(shè)備公司|餐廚垃圾處理設(shè)備廠家優(yōu)選福仕多環(huán)保

2019-10-18 2053 0
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鍋爐離心風(fēng)機(jī)原理:
   離心式風(fēng)機(jī)的葉輪由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),葉片間充入的氣體隨葉輪旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下,氣體從葉片之間的槽中排出,氣體從葉輪出口排出。當(dāng)氣體的流出導(dǎo)致葉輪空間的真空時(shí),外部氣體將自動(dòng)進(jìn)入葉輪以補(bǔ)充。由于風(fēng)機(jī)的連續(xù)工作,氣體被吸入和排出,形成連續(xù)的氣體流動(dòng),從而形成連續(xù)的工作。

   鍋爐離心風(fēng)機(jī)的故障原因
一、振動(dòng)故障
1、離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)葉片嚴(yán)重腐蝕或磨損;
2、風(fēng)機(jī)葉片組裝后不工作,軸由于葉輪和主軸本身的重量而彎曲。 3、葉輪表面不均勻附著,如銹蝕、灰燼或?yàn)r青等。
4、運(yùn)輸、安裝等原因造成葉輪變形,葉輪失去平衡。
5、葉輪上的平衡塊在大修后脫落或無(wú)平衡;
二、軸承過熱
    很多人會(huì)說,工業(yè)廢氣處理設(shè)備有一定的安全隱患,雖然這種隱患是可以忽略的,但沒有人敢說,它絕不能是100%。其實(shí),無(wú)論是怎樣的廢氣處理過程,都有可能引致火警和爆炸,第一,首先要明白,工業(yè)廢氣處理設(shè)備的爆炸,必須有一定的認(rèn)識(shí),才能引起更多關(guān)注。
 
1、離心風(fēng)機(jī)主軸或主軸部分與軸承箱之間的摩擦
2、電機(jī)軸與風(fēng)機(jī)軸不同,使軸承箱內(nèi)的內(nèi)滾動(dòng)軸承不移動(dòng);
3、軸承箱體內(nèi)潤(rùn)滑脂過多;
4、軸承與軸承箱孔之間有間隙,軸承箱螺栓過緊或松動(dòng)。
三、潤(rùn)滑系統(tǒng)故障
1、油泵軸承孔與齒輪軸之間的間隙過小,殼體內(nèi)孔與齒輪之間的徑向間隙過?。?br /> 2、齒輪端面與軸承端面、側(cè)蓋端面間隙過?。?/span> 3、潤(rùn)滑油質(zhì)量差,粘度不合適,水分過多; 四、風(fēng)量降低
1、轉(zhuǎn)速降低;

2、管路堵塞;

3、密封泄漏;
工業(yè)廢氣處理設(shè)備爆炸必須具備四個(gè)條件:   
(1)高溫高熱;   
(2)有明火;
 (3)產(chǎn)生靜電和靜電火花放電能量超過可燃混合物的小點(diǎn)火能;   
(4)有機(jī)廢氣濃度高于爆炸下線。

因此,在使用工業(yè)廢氣處理設(shè)備時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
 (1)如果廢氣處理設(shè)備和管道是用塑料制成的,容易產(chǎn)生靜電,而且更容易產(chǎn)生直角和三個(gè)環(huán)節(jié)的靜電,則應(yīng)做好防靜電措施。在管道的設(shè)計(jì)和安裝中,應(yīng)考慮一定的坡度,以利于積聚液體的排出,避免積聚液體殘余混合物過多而引起二次爆炸。在條件允許的情況下,應(yīng)定期清洗管道。在每個(gè)車間的廢氣分支管上安裝避火器,以防止火災(zāi)在事故狀態(tài)下蔓延。為了更好地消除廢氣管道的靜電,廢氣管道應(yīng)首選不銹鋼材料。
 (2)所有工業(yè)廢氣處理設(shè)備均應(yīng)使用風(fēng)機(jī),注意平時(shí)的維護(hù),杜絕油耗和脫焊,防止金屬摩擦產(chǎn)生高熱、火花現(xiàn)象; (3)聚丙烯材料為易燃材料。采用PP材料制成的噴淋塔,可盡可能使用潛水污水泵或離心泵。電機(jī)盡量遠(yuǎn)離鐵塔..如果液下泵泵體被異物卡住,會(huì)導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱。如果電路出現(xiàn)問題,開關(guān)如果不跳就會(huì)導(dǎo)致電機(jī)著火,從而導(dǎo)致PP噴塑塔著火..因此,應(yīng)消除老化短路現(xiàn)象。
 (4)紫外光催化適用于低濃度的廢氣,而產(chǎn)生火災(zāi)的主要原因是廢氣在管道中的聚集所引起的廢氣濃度過高。通電后,由于電路中的電氣故障,火花會(huì)引起火災(zāi)和爆炸。因此,氧氣設(shè)備啟動(dòng)前10分鐘應(yīng)開啟風(fēng)機(jī),降低管道廢氣濃度后再開啟氧氣設(shè)備,防止火災(zāi)發(fā)生。
 (5)等離子體火災(zāi)爆炸主要是由電場(chǎng)短路、高壓產(chǎn)生的電弧等引起的電火花引起的,因此等離子體適用于低濃度廢氣的處理。等離子設(shè)備一級(jí)電極組件每月清洗一次,等離子設(shè)備所有電極視情況每三個(gè)月至半年(半年)清洗一次。
 (6)RTO爆炸的主要原因是進(jìn)氣濃度和進(jìn)氣量均高于設(shè)計(jì)上限,導(dǎo)致燃燒室溫度在較短時(shí)間內(nèi)急劇升高。高溫尾氣與高濃度有機(jī)廢氣的混合會(huì)導(dǎo)致RTO出口爆炸。如果進(jìn)水口沒有安裝防火避雷器,就會(huì)導(dǎo)致進(jìn)氣管道點(diǎn)火。
(7)采用活性炭吸附法或活性炭吸附解吸催化燃燒法,控制活性炭室溫度,避免活性炭自燃。吸附和解吸催化燃燒過程應(yīng)具備氮?dú)獗Wo(hù)作用。
(8)再生催化燃燒著火爆炸的主要原因是廢氣濃度過高。有機(jī)廢氣濃度應(yīng)控制在爆炸極限的25%以下。應(yīng)安裝靈敏度可靠的溫度和濃度測(cè)量裝置,并應(yīng)安裝帶野風(fēng)閥的輔助冷卻風(fēng)扇。為防止有機(jī)廢氣在催化床燃燒時(shí)火焰擴(kuò)散,應(yīng)在廢氣進(jìn)入凈化裝置前安裝避雷器。在點(diǎn)火前,用空氣清潔風(fēng)道燃燒室,以消除可能積聚在這些部位的可燃?xì)怏w,防止著火和爆炸。如果廢氣處理設(shè)備中含有可燃物質(zhì),如臟油和凝析物,則在加熱時(shí),這些物質(zhì)會(huì)蒸發(fā)為易燃易爆氣體,因此應(yīng)在點(diǎn)火前清除這些物質(zhì),并應(yīng)用火和其他氣體,而不是用氣體等來點(diǎn)燃這些物質(zhì)。
      工業(yè)廢氣對(duì)環(huán)境保護(hù)造成了很大的影響,因此,工業(yè)廢氣處理已成為我們的首要解決方案,國(guó)家采取了一系列措施來加強(qiáng)對(duì)空氣質(zhì)量的監(jiān)測(cè)。不過,為了改善空氣狀況,首先要對(duì)工業(yè)進(jìn)行監(jiān)測(cè),必要時(shí)安裝一些工業(yè)廢氣處理設(shè)備進(jìn)行凈化。本發(fā)明主要是一種凈化硫化氫廢氣的新技術(shù),包括生物法、氧化法和聯(lián)合凈化工藝。生物法主要用于處理低濃度硫化氫工業(yè)廢氣;氧化法主要用于處理高濃度硫化氫廢氣,需要回收硫資源;復(fù)合凈化技術(shù)對(duì)硫化氫廢氣濃度和波動(dòng)有較好的適應(yīng)性,納米光催化技術(shù)在市場(chǎng)上有著廣闊的發(fā)展前景。
      工業(yè)廢氣治理應(yīng)在兩個(gè)方面進(jìn)行:其一是用于懸浮微粒污染物的廢氣除塵;另一種是用于氣態(tài)污染物的廢氣凈化。氣體污染物主要受溶解度、吸附飽和度、露點(diǎn)和選擇性化學(xué)反應(yīng)等物理化學(xué)技術(shù)控制。主要手段是將污染物從廢氣中分離出來,或?qū)⑽廴疚镛D(zhuǎn)化為無(wú)害或易處理的物質(zhì)。廢氣凈化的基本方法包括吸收、吸附、冷凝、催化轉(zhuǎn)化和燃燒。主要處理是水質(zhì)中懸浮的固體污染物的物理處理,是一級(jí)處理的要求,一次處理后的水質(zhì)不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),需要進(jìn)一步處理。二級(jí)處理可以處理污水中的膠體或溶解性有機(jī)污染物,處理效率很高,可達(dá)90%以上。二級(jí)處理后水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。三級(jí)處理是對(duì)二次處理后水質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步處理。
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